华利达：打造“常州制造”品牌

  优衣库，知名的服装连锁品牌，这里的衣服有相当一部分是常州制造。这家常州企业的名字叫华利达。而在几步开外的马路上，来往的车流当中，有很大的可能性也有他们的产品，因为他们同时还做汽车的安全气囊。

  昌瑞汽车部品制造有限公司是华利达集团下属子公司，主打产品是汽车安全气囊。2002年，日本丰田公司在全世界内寻找生产安全气囊的合作伙伴，当时华利达作为一家服装加工公司，与优衣库、巴宝莉等国际诸多品牌有着密切的合作，在日本业界取得了良好的口碑。虽然服装和安全气囊相去甚远，但华利达终究是打动了丰田的三位决策部长。

  最近十年，国内企业对外加工贸易的春天似乎已逝去。外需低迷，劳动力和原材料成本上升，利润空间受到大幅挤压。在争取国外订单时，东南亚企业的成本优势凸显，甚至连美国本土企业也非常存在竞争力。“他有美加墨贸易协定，他们是免税的，而且运输成本更低，那么我们把他们打败了，也有比我们人力成本更低的越南，越南他们的（人工）成本是我们的三分之一，但是综合成本还是我们比他们低。” 昌瑞汽车部品制造有限公司常务副总经理许俊杰说。

  人力成本不占优势，就想方设法通过升级设备、优化流程、重新定位市场来降低综合成本。在昌瑞的厂区，一楼的仓库被改装成绘图车间，两座楼之间架设通道，减少材料搬运的时间和人力，通过合理的工艺流程实现精确的成本控制。同时昌瑞还有一个秘密武器：内制小组。这个20人的内部制造团队被送往日本等发达国家培训学习，回来后主要负责研发具有自主产权的机器，用于替代现有的进口机器，以此来降低成本、提高效率。

  在这家公司的生产车间内，记者见到了一台大型的绘图仪，正在对面料进行绘图和裁剪的工作，将做成安全气囊，但是很有意思的是，我们正真看到绘图仪的上面竟然有一支圆珠笔芯，这上面怎么会出现圆珠笔芯呢？许俊杰和记者说，这是他们自己研发的一台XY绘图仪，“它最大的优点首先是取代了我们最早的人工画线，但是它的墨带等等要从日本进口，一个墨带约莫成本要在人民币2500左右，经过我们自主研发，采用这样一台XY绘图仪，简简单单的一个一两毛钱人民币的圆珠笔芯就可以替代，起到同样的效果。”

  小小的圆珠笔芯，反映出的是昌瑞降本增效的决心。这台正在进行安全气囊生产最后一道折叠工序的机器，是公司花了半年多时间，投入200多万元最新研发出的DAB自动折叠机，在进入流水线运行后，将会大大节约人力成本。

  通过实施一系列降本增效的措施，昌瑞继续保持快速向上的发展形态趋势，预计今年产值将突破7亿元。不久前，公司通过了通用汽车的认证，明年汽车气囊产品将进入通用汽车的全球供应链。

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